factory

Cơ sở sản xuất của chúng tôi
50-Khu công nghiệp Acre|4 dây chuyền SMT tự động|Sản xuất nội bộ 100%

 

 

Yingmi factory

Về nhà máy của chúng tôi

 

Được thành lập vào năm 2007 và mở rộng vào năm 2019 với nhà máy SMT của riêng chúng tôi (Hefei Sucheng Electronics), Yingmi vận hành một khuôn viên công nghiệp rộng 50 mẫu Anh với 60.000 mét vuông nhà xưởng tiêu chuẩn. Chúng tôi kiểm soát từng bước của quy trình sản xuất từ ​​thiết kế PCB đến lắp ráp cuối cùng, đảm bảo chất lượng ổn định và thời gian thực hiện nhanh chóng cho tất cả các thiết bị hướng dẫn du lịch của chúng tôi.

Cơ sở của chúng tôi được trang bị công nghệ tự động hóa mới nhất, bao gồm 4 dây chuyền sản xuất SMT hoàn toàn tự động, phòng thí nghiệm thử nghiệm RF chuyên dụng và nhiều dây chuyền lắp ráp tự động. Chúng tôi sản xuất hơn 100.000 đơn vị hệ thống hướng dẫn du lịch không dây hàng năm, phục vụ khách hàng tại hơn 50 quốc gia trên toàn thế giới.

60,000 m²| Nhà máy công nghiệp tiêu chuẩn

4 Tự động| Dây chuyền sản xuất SMT

100%| -Kiểm soát chất lượng nội bộ

 

Thiết bị sản xuất

 

SMT Surface Mount Equipment

Thiết bị gắn trên bề mặt SMT

Máy in dán hàn, thiết bị định vị gắn trên bề mặt, lò nung lại, thiết bị kiểm tra AOI, thiết bị kiểm tra tia X-.

Assembly Testing Equipment

Thiết bị kiểm tra lắp ráp

Máy hàn siêu âm/laser, hộp che chắn RF, máy kiểm tra toàn diện RF, bệ kiểm tra lão hóa, máy hiện sóng, bàn kiểm tra thả rơi, máy kiểm tra tuổi thọ phím, buồng nhiệt độ và độ ẩm không đổi.

Other Key Equipment

Thiết bị quan trọng khác

Máy ép phun, dây chuyền lắp ráp tự động, máy khắc laser.

 

Công nghệ sản xuất tiên tiến

 

Dây chuyền sản xuất SMT tự động

 

4 dây chuyền sản xuất SMT hoàn toàn tự động của chúng tôi sử dụng các máy-của Yamaha và Panasonic có độ chính xác cao để gắn các bộ phận lên PCB với độ chính xác ±0,01mm. Quá trình tự động hóa này đảm bảo chất lượng mối hàn ổn định và giảm thiểu lỗi của con người, từ đó tạo ra các sản phẩm đáng tin cậy hơn.

Chúng tôi tự sản xuất tất cả PCB-, điều này cho phép chúng tôi kiểm soát hoàn toàn chất lượng của các thành phần cốt lõi của hệ thống hướng dẫn du lịch không dây. Xưởng SMT của chúng tôi hoạt động 24 giờ một ngày, 6 ngày một tuần, cho phép chúng tôi đáp ứng ngay cả những nhu cầu đặt hàng lớn nhất.

Yingmi automated SMT production line for audio guide systems

Yingmi dedicated RF testing laboratory for wireless tour guide system performance verification3

Phòng thí nghiệm thử nghiệm RF chuyên dụng

 

Là nhà sản xuất hệ thống hướng dẫn du lịch không dây chuyên nghiệp, chúng tôi đã đầu tư rất nhiều vào khả năng kiểm tra RF của mình. Phòng thí nghiệm RF chuyên dụng của chúng tôi được trang bị các máy phân tích quang phổ và bộ tạo tín hiệu-hiện đại{2}}hiện đại nhất để đảm bảo rằng các sản phẩm của chúng tôi cung cấp âm thanh rõ ràng, không bị nhiễu-ngay cả trong môi trường đông đúc.

Chúng tôi thực hiện kiểm tra RF nghiêm ngặt trên từng lô sản phẩm, bao gồm kiểm tra cường độ tín hiệu, kiểm tra khả năng chống nhiễu và kiểm tra khoảng cách truyền. Điều này đảm bảo rằng hệ thống hướng dẫn âm thanh của chúng tôi hoạt động đáng tin cậy trong các bảo tàng, danh lam thắng cảnh và cơ sở công nghiệp trên khắp thế giới.

Dây chuyền lắp ráp tự động

 

Dây chuyền lắp ráp của chúng tôi được thiết kế để mang lại hiệu quả và chất lượng. Mỗi công nhân đều được đào tạo về các nhiệm vụ lắp ráp cụ thể và mỗi bước của quy trình lắp ráp đều được chuẩn hóa để đảm bảo tính nhất quán.

Chúng tôi sử dụng thiết bị kiểm tra tự động tại nhiều điểm dọc theo dây chuyền lắp ráp để sớm phát hiện mọi lỗi. Điều này bao gồm kiểm tra âm thanh tự động, kiểm tra pin và kiểm tra chức năng. Chỉ những sản phẩm vượt qua tất cả các thử nghiệm này mới được chuyển sang giai đoạn sản xuất tiếp theo.

Yingmi automated assembly line for tour guide receivers

Quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt

Chúng tôi tuân theo quy trình kiểm soát chất lượng toàn diện gồm 6 bước để đảm bảo mọi sản phẩm đều đáp ứng các tiêu chuẩn cao của chúng tôi.

 

Kiểm tra vật liệu đến:Tất cả các thành phần đều được kiểm tra khi đến để đảm bảo chúng đáp ứng các thông số kỹ thuật của chúng tôi

 

Kiểm tra quy trình SMT:Kiểm tra quang học tự động (AOI) của mọi PCB sau khi lắp SMT

 

Kiểm tra dây chuyền lắp ráp:Nhiều thử nghiệm tự động và thủ công trong quá trình lắp ráp

 

Kiểm tra lão hóa:Tất cả sản phẩm đều trải qua quá trình kiểm tra lão hóa liên tục trong 48- giờ để đảm bảo độ tin cậy lâu dài

 

Kiểm tra chất lượng cuối cùng:Kiểm tra thủ công 100% từng đơn vị trước khi đóng gói

 

-Kiểm tra lô hàng trước:Kiểm tra lấy mẫu ngẫu nhiên thành phẩm trước khi vận chuyển

 

 

Kho & Hậu cần
Kho hàng rộng 10.000 mét vuông của chúng tôi được tổ chức bằng hệ thống quản lý hàng tồn kho tiên tiến, đảm bảo rằng chúng tôi luôn có đủ lượng sản phẩm tiêu chuẩn để đáp ứng nhu cầu của khách hàng. Chúng tôi cũng duy trì kho dự trữ an toàn các bộ phận quan trọng để giảm thiểu thời gian thực hiện các đơn đặt hàng tùy chỉnh.Chúng tôi hợp tác với các công ty hậu cần quốc tế hàng đầu bao gồm DHL, FedEx và UPS để cung cấp dịch vụ vận chuyển nhanh chóng và đáng tin cậy cho khách hàng trên toàn thế giới. Chúng tôi cung cấp nhiều lựa chọn vận chuyển khác nhau, bao gồm chuyển phát nhanh, vận chuyển hàng không và vận tải đường biển, để đáp ứng các yêu cầu về ngân sách và thời gian giao hàng khác nhau.
Warehouse Logistics

 

Đội ngũ nhà máy của chúng tôi
Yingmi tour guide system factory
 
Đội ngũ nhà máy của chúng tôi bao gồm hơn 200 nhân viên giàu kinh nghiệm, bao gồm cả 30+ kỹ sư và 20+ thanh tra viên kiểm soát chất lượng. Nhóm của chúng tôi có trung bình 8 năm kinh nghiệm trong ngành hướng dẫn âm thanh, mang lại cho chúng tôi kiến ​​thức chuyên môn để xử lý ngay cả những dự án tùy chỉnh phức tạp nhất.Chúng tôi đầu tư mạnh vào việc đào tạo nhân viên của mình để đảm bảo rằng họ có kỹ năng và kiến ​​thức để tạo ra-sản phẩm chất lượng cao. Chúng tôi cũng nuôi dưỡng văn hóa cải tiến liên tục, khuyến khích nhân viên đề xuất các cách để làm cho quy trình sản xuất của chúng tôi hiệu quả hơn và sản phẩm của chúng tôi tốt hơn.

 

 

whatsapp

Điện thoại

Thư điện tử

Yêu cầu thông tin